Energiesparende Feedback-Burn-In-Cabinet-LED-Schaltnetzteil-Alterungstest-Maschinenfabriken

Stromversorgung in der Kammer verbrannt
December 11, 2025
Brief: Werfen Sie mit uns einen Blick auf diese Lösung und erleben Sie sie in Aktion. In diesem Video demonstrieren wir, wie unser Energy Saving Feedback Burn In Cabinet für Alterungstests von LED-Schaltnetzteilen in Werkseinstellungen verwendet wird. Sie sehen den Betrieb der Maschine, erfahren, wie sie reale Bedingungen simuliert, um frühzeitige Produktausfälle zu vermeiden, und verstehen ihre Rolle bei der Stabilisierung der Leistung und der Überprüfung der Designspielräume für einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.
Related Product Features:
  • Beschleunigt die Exposition potentieller Defekte wie Kaltlöten und Isolationsfehler durch thermische und elektrische Belastungen.
  • Stabilisiert die Produktleistung durch Bereitstellung einer anfänglichen Einlaufphase für Komponenten.
  • Überprüft die Konstruktionsgrenze durch Prüfung der Dauerbetriebskapazität unter Nennlast und extremen Bedingungen.
  • Bietet mehrere Lastmodi, darunter CC, CV, CR, CP und LED, für umfassende Tests.
  • Bietet präzise Lastregelung mit einer hohen Genauigkeit von ±(1%+0,1%FS) für zuverlässige Ergebnisse.
  • Ein Temperaturkontrolle-Produktbereich von 60 °C bis 60 °C umfasst.
  • Unterstützt benutzerdefinierte Eingabemodi und Schnittstellendesigns für vielseitige UUT-Konnektivität.
  • Hergestellt aus aufwändig verarbeitetem kaltgewalztem Blech für eine langlebige und zuverlässige Struktur.
FAQs:
  • Wozu dient ein Alterungstest für Schaltnetzteile?
    Alterungstests werden in einer kontrollierbaren Umgebung durchgeführt, um tatsächliche Arbeitsbedingungen zu simulieren. Dabei wird eine höhere Belastung angewendet, um frühzeitig ausgefallene Produkte zu eliminieren, die Leistung zu stabilisieren und Designspielräume zu überprüfen und so zu verhindern, dass problematische Produkte auf den Markt kommen.
  • Wie trägt der Einbrennschrank dazu bei, frühzeitige Produktausfälle zu vermeiden?
    Es nutzt thermische, elektrische und andere Belastungen, um die Aufdeckung potenzieller Defekte wie Kaltlöten, Drift der Komponentenparameter und Isolationsfehler zu beschleunigen und sicherzustellen, dass nur zuverlässige Produkte auf den Markt kommen.
  • Welche Lastmodi und Spannungs-/Strombereiche unterstützt diese Maschine?
    Die Maschine unterstützt verschiedene Lastmodi wie CC, CV, CR, CP und LED mit Spannungsbereichen von 2–450 V (oder 8–420 V bei einigen Modellen) und Strombereichen von 0,05 A bis 12 A pro Kanal, je nach Modell.
  • Kann die Maschine an spezifische Prüfanforderungen angepasst werden?
    Ja, es bietet kundenspezifische Designs für Außenabmessungen, Eingangsmodi wie Mehrzweckbuchsen oder Lautsprecherkabelklemmen sowie Schnittstellenmodi, einschließlich des Anschlusses von Halterungsplatinen, um unterschiedlichen Testanforderungen gerecht zu werden.